AUTOMATION · FASTJET · VISION · SOFTWARE
ออกแบบและติดตั้งสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมและธุรกิจ SME
บริษัท เบทเตอร์ โค้ด จำกัด เชื่อมระบบ Automation เครื่องพิมพ์ FASTJET Inkjet & Laser และกล้อง Vision ให้เหมาะกับสินค้า กระบวนการผลิต และงบประมาณของคุณ ตั้งแต่เลือกอุปกรณ์จนถึงติดตั้งและดูแลการใช้งาน
PLC/HMI ตู้คอนโทรล สายพาน ชุดคัดแยก เครื่องขึ้นรูปกล่องอัตโนมัติ และ Robot Palletizer

FASTJET สำหรับพิมพ์วันที่ผลิต วันหมดอายุ และเลขล็อต ระบบ CIJ / TIJ พร้อมทางเลือก Laser Marking เลือกตามพื้นผิวและความเร็วงาน

กล้อง Vision สำหรับตรวจการมีอยู่ ตำแหน่ง ตัวอักษร และรหัส ตามเงื่อนไขที่ทดสอบร่วมกัน

ตั้งแต่ช่วยลำเลียงและคัดแยกสินค้า ไปจนถึงขึ้นรูปกล่องและจัดเรียงบนพาเลท ทีมงานประเมินพื้นที่ กำลังผลิต ความปลอดภัย และจุดเชื่อมต่อก่อนเลือกอุปกรณ์
บริษัท เบทเตอร์ โค้ด จำกัด พัฒนาซอฟต์แวร์เชื่อมระบบ Automation เครื่องพิมพ์ FASTJET Inkjet และ Vision Camera เพื่อรวมข้อมูลการผลิต แสดงผล Dashboard และรองรับการสั่งงานตามขอบเขตที่ออกแบบร่วมกัน

เชื่อม Automation, Inkjet และ Vision ตามช่องทางสื่อสารที่อุปกรณ์รองรับ ลดการแยกข้อมูลไว้หลายระบบ
ดูสถานะเครื่องจักรและข้อมูลการผลิต พร้อมออกแบบการแสดง OEE จากข้อมูลความพร้อมเดินเครื่อง สมรรถนะ และคุณภาพที่กำหนดร่วมกัน
รองรับคำสั่งที่ตกลงในโครงการ โดยกำหนดสิทธิ์ผู้ใช้งานและเงื่อนไขความปลอดภัย ไม่ข้ามระบบป้องกันของเครื่องจักร
ขอบเขตการเชื่อมต่อ ความถี่การอัปเดตข้อมูล และฟังก์ชันควบคุม ขึ้นกับอุปกรณ์ ข้อมูลต้นทาง และข้อกำหนดของแต่ละโครงการ

พื้นผิวบรรจุภัณฑ์ ระยะพิมพ์ ความเร็วสายพาน และข้อมูลที่ต้องพิมพ์ ช่วยกำหนดว่าควรใช้ CIJ หรือ TIJ
ดูเครื่องพิมพ์ FASTJET CIJ ดูเครื่องพิมพ์ FASTJET TIJ

ระบบมาร์กแบบไม่สัมผัส เลือกชนิดเลเซอร์จากวัสดุ สีที่ต้องการ คุณภาพรอยมาร์ก และความเร็วสายการผลิต
รุ่นใหม่สำหรับบรรจุภัณฑ์ลามิเนตและฟิล์ม ออกแบบให้ติดตั้งและเชื่อมต่อกับสายการผลิตได้สะดวก
ปรึกษาการใช้งาน F7205U-T
สำหรับวัสดุอโลหะหลายประเภท เช่น กระดาษเคลือบ ยาง เซรามิก และอะคริลิก โดยเลือกความยาวคลื่นให้เหมาะกับวัสดุ
เหมาะกับงานมาร์กโลหะ และรองรับพลาสติกหรือบรรจุภัณฑ์บางประเภทตามผลการทดสอบ
รองรับวัสดุหลากหลาย เช่น พลาสติกและแก้ว พร้อม F7205U-T รุ่นใหม่ที่เน้นบรรจุภัณฑ์ลามิเนตและฟิล์ม
ควรทดสอบชิ้นงานจริงก่อนเลือกเครื่อง และประเมินระบบป้องกันเลเซอร์กับการจัดการควันให้เหมาะกับหน้างาน
เริ่มจากจุดที่เป็นปัญหา เช่น พิมพ์วันที่หรือช่วยลำเลียง ประเมินงบและพื้นที่ก่อนขยายระบบ
วางแผนการเชื่อมเครื่องจักรเดิม ระบบควบคุม และการตรวจสอบตามความเร็วสายการผลิต
อาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ควรทดสอบกับตัวอย่างสินค้าจริง
ไม่จำเป็น สามารถเริ่มจากขั้นตอนที่ใช้แรงงานซ้ำหรือเป็นคอขวด แล้วประเมินผลก่อนขยายระบบ โดยพิจารณาปริมาณผลิต พื้นที่ และงบประมาณร่วมกัน
ต้องดูพื้นผิวสินค้า หมึกที่เหมาะสม ระยะพิมพ์ ความเร็ว และช่วงเวลาการใช้งาน ไม่ควรตัดสินจากชื่อเทคโนโลยีอย่างเดียว ควรส่งตัวอย่างมาทดสอบก่อนเลือกเครื่อง
ไม่ใช่ทุกกรณี ความสามารถขึ้นกับคุณภาพตัวพิมพ์ แสง มุมกล้อง วัสดุ และความเร็ว ต้องทดสอบตัวอย่างที่ผ่านและไม่ผ่านเพื่อกำหนดเกณฑ์ตรวจสอบ
CO2 มักใช้กับวัสดุอโลหะหลายชนิด ส่วน Fiber เหมาะกับโลหะ และ UV เหมาะกับวัสดุหลากหลายที่ต้องการรอยมาร์กละเอียด การเลือกจริงต้องทดสอบชิ้นงาน สี และความเร็วสายการผลิต
ต้องตรวจรุ่นอุปกรณ์ ช่องทางสื่อสาร และข้อมูลที่เก็บได้ก่อน ทีมงานจึงออกแบบการเชื่อมต่อและนิยาม OEE ให้เหมาะกับกระบวนการ โดยไม่รับประกันว่าทุกเครื่องจะเชื่อมต่อได้โดยไม่ปรับเพิ่มเติม
เตรียมรูปหรือวิดีโอหน้างาน ขนาดและตัวอย่างสินค้า ความเร็วที่ต้องการ ปัญหาที่พบ และพื้นที่ติดตั้ง เพื่อให้ทีมงานประเมินขอบเขตได้ตรงกับงาน
ส่งรูปสินค้าและขั้นตอนที่ต้องการปรับ
เพื่อประเมินแนวทางที่เหมาะกับธุรกิจของคุณ